聚四氟乙烯薄膜定向膜用于制造电容器；半定向膜用于导线绝缘；不定向膜用于电器仪表无张电绝缘；做衬垫材料。它还可以用来为脱粘和脱模用材料 聚四氟乙烯薄膜是用聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成。车削成的薄膜为不定向薄膜，不定向薄膜经压延后即成定向薄膜。不定向薄膜经压延 1.1 — 1.8 倍为半定向薄膜。本产品符合国家专业标准 ZBG33004 。聚四氟乙烯彩色薄膜是由聚四氟乙烯专用树脂与所需色料均匀混合，再经模压，烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延而成。有半定向和不定向两种膜。

    聚四氟乙烯薄膜由于分子高度结晶和取向，失去了热封性，双向拉伸薄膜没有热封性，只有用共挤复合方法生产的才具热封性，但这已经不是单层，而是双层膜了；定向膜的继发撕裂强度很差，只要有一点儿微小的缺口，就可轻易撕裂，这是定向膜的两个重要缺点。定向膜是复合膜中常用的面层材料，因为它强度高，并且有良好的透明性和光泽性，在印刷后，印刷品美观、鲜艳，为此，作为面层材料是非常适合的。

    聚四氟乙烯薄膜的着色的******缺点是颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬，产生污染，严重影响工作环境。随着环保、企业ISO 9000指标等要求，色粉着色越来越受到局限，但对于特殊效果的着色，采用色粉直接混合着色具有一些色母着色达不到的效果。举例来说：一些耐热性差、怕剪切的颜料粉制成色母，由于其承受高温的时间长，而在色母加工设备中受剪切作用的时间长，着色效果会明显减弱，如珠光色粉、荧光粉、夜光粉。用珠光色粉制成色母再着色聚四氟乙烯板，比直接用珠光粉混入聚四氟乙烯板着色，其珠光效果要减弱10％左右，且注塑产品还容易产生流线状疤痕和接缝。我们在制造这类色母时，均采取相应措施，尽可能地减少色母在加工过程中受热的温度、时间及受剪切的程度（不用双螺杆造粒机，而用单螺杆造粒机等）。