PTFE的烧结过程是由升温、保温、降温三个阶段组合而成。挤压成型是将PTFE树脂加入了挤压机的料腔中加压，挤入口模使它形成密实的管材、棒材等等的制品，然后经烧结、冷却制成了具有一定规格的产品，挤压成型的特点在于可连续成型，是模压成型工艺的连续化。

聚四氟乙烯板适用于在各种腐蚀性介质下工作的反应釜，贮槽，伐门和容器和衬里，衬垫。

聚四氟乙烯薄膜是难以粘结的，从它的物理性质的分析，主要有以下原因：低的表面能，结晶度，化学稳定性好，聚四氟乙烯高度对称的结构，聚四氟乙烯溶解度参数SP值是非常较小。

聚四氟乙烯已被广泛地运用做为密封性材料和填补材料。作为橡胶制品，可做成聚四氟乙烯管、棒、带、板、塑料薄膜等。

聚四氟乙烯板被广泛的应用在各个场所内，并且它的出现给我们带来了很大的便利，那它的制作成型过程是怎样的呢？

聚四氟乙烯是高透明塑料，常用于矿泉水及碳酸饮料等瓶子使用，耐热至70℃会变形，并释出有害物质，而且放置10个月后会释出致癌物质。

聚四氟乙烯薄膜的挤压加工方法，实质上是一种常规挤出法和压延法的合成，只是在加工中，树脂不经过熔融塑化，而是进行生料加工。

聚四氟乙烯板分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。

聚四氟乙烯已被普遍地利用作为密封资料和添补资料。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。

现代石油化工行业对聚四氟乙烯薄膜材料要求越来越高，要求密封垫片耐多种介质的侵蚀，适用温度范围广，在高温下具有足够的力学强度并能保持尺寸的稳定性。